产品列表

新闻中心

四辊卷板机板材卷制工况如何？

四辊结构：1 根上工作辊、下中心辊、两侧活动侧辊

工序流程：板材送入→侧辊抬起夹紧板材端头→上辊下压预弯（两端直边一次预弯成型）→侧辊同步升降连续卷圆，全程工件不用掉头翻面。

消除两端直边能力强
万能三辊卷板需要工件翻面预弯；四辊一次装夹完成两头预弯，直边极小，筒体端部无需额外切割修整，材料利用率更高，压力容器、管道筒体优先选用。
板材夹持稳定，不易打滑偏移
两侧辊托举夹持板材，薄板、宽幅薄板卷制不容易窜动、打滑，卷圆圆度更好。
适合宽幅板材、高精度筒体
长板、宽板卷制时受力均衡，筒体母线直线度高，筒体错边量易控制，满足焊接装配要求。
可卷锥形工件
两侧侧辊可做差动升降，两侧进给量不同，实现锥筒卷制。
操作自动化适配性高
数控四辊可存储卷制程序，预设辊子行程，适合批量筒体连续生产，减少人工反复测量调整。

✅ 压力容器筒体、锅炉筒、管道筒体；

✅ 不锈钢罐体、食品设备筒体（对直边、外观要求高，减少打磨切割）；

✅ 大批量筒体生产，追求生产效率；

✅ 薄板、宽幅板材卷圆，容易打滑的工件；

✅ 需要卷制锥筒、异形弧度工件；

✅ 生产线连续作业，不想多次吊装翻面。

❌ 超厚超宽特厚板（超大吨位重型工件，同等重量下四辊设备造价远高于三辊万能卷板，投资成本高）；

❌ 只加工简单大半径弧形板、单件零星加工，预算有限场景；

❌ 高强度耐磨厚板、高硬度板材，塑性差，卷制易开裂（需要热卷工艺）；

❌ 极小直径筒体，超出最小卷制直径极限。