根据多曲率数控弯弧机弯管的实际情况确定推拉速度，并与多曲率数控弯弧机的速度相匹配。同时，有必要检查芯棒安装的提前时间是否合适，必要时进行必要的调整。圆形的横向弯曲裂纹情况的基础上，要认真分析原因，首先应保证管具有良好的处理，在和焊缝管尽量给力的方向，那是夹模和弯曲模方向；后压块压力因素的检查管道，并调整到合适的压力。

      检查芯棒直径太大，必要的研磨过的直径，并保证良好的润滑芯棒与管壁，减少管杆摩擦和抗弯的内壁，并采取适当的措施为了避免机械抖动。弧形波纹的内侧，应根据位置在分界点如果起皱，采取相应的措施，应向前调整芯棒位置，对管道支架的合理适量的心轴；如果截止点后应增加皱纹，皱纹和折痕块，使正确的安装位置、多曲率数控弯弧机模具贴好，而且调整压模（轮）的压力使压力适当。一个全自动多曲率数控弯弧机安装在光盘上，并位于毫米的管道和内孔年底。夹具设计简单，定位误差过大。

      首先，工件尺寸公差的影响下，不能保证旋转中心线与夹具的加工要求零件的同心轴；第二，工件轴相对的自由度不受约束的旋转圆柱轴的圆柱面。该夹具有两对形滑块，在导轨板滑动，并通过调节螺杆的旋转驱动，发挥定心和夹紧滑块的作用。夹子夹在一起在毫米，与隐窝结构作为一个轴对齐。 双模多曲率数控弯弧机控制系统的高速运动控制卡的工业控制计算机，六轴高精度伺服控制，五轴联动操作可以实现的，不是一般的控制系统。本实用新型具有分段取芯的功能，提高了管件的弯曲质量。

      五轴联动功能，减少多曲率数控弯弧机运行等待时间，提高多曲率数控弯弧机弯曲效率。本实用新型可任意设置弯曲半径，进行无直线弯曲曲线、圆弧弯曲加工、螺旋弯曲加工等专用管件。每个轴具有多级调速功能，这是根据不同产品的加工特点，多曲率数控弯弧机操作灵活调整。