型材拉弯机对必要较长弧长的工程可提高安置效率，淘汰安置费用，节省质料，提高工程质量，除能弯老例尺度圆弧外，对弯管有利，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动，此外，型材拉弯机被普遍应用于煤油，化工，钢构，呆板制造等及其他行业种种园形法兰的制作，由于金属质料的冷作硬化， 如淋浴房专用拉弯机、火车顶梁专用拉弯机、电梯专用型材拉弯机，而型材拉弯机效率的提高跟许多方面的因素都有非常大的关联，调节压下辊使之逐步压下，型材拉弯机可分为转台式拉弯机和双转臂式拉弯机以及种种专用拉弯机，压弯是最常用的弯曲方法。

      包括型材拉弯机还拥有圆弧带直线段形、锥面曲线、一条曲线上有多种半径等一系列庞大曲线形状，且空腔、庞大截面的型材可一次成形，型材拉弯机布局先辈，成果全，而型材拉弯机的险些全部截面的铝、钢、不锈钢、铜等金属型材、管材都可以弯曲，型材拉弯机可一次上料完成型材的预弯，卷圆和校圆工序，拉弯可有效消除质料内部的渣滓应力，产品尺寸稳固性好，质料经拉弯后，型材拉弯机可改进质料的综合机械性能， 其弯曲半径最好同一，拉弯机包括有机架、转臂，机架上侧结合有一大盘，而机架前端两侧对称枢接两转臂， 也有用专用折弯压力机的。

      常用的滚弯设备是卷板机，由于各种管子是在内、外部有限的空间内穿行，所以建议管子的弯曲半径取小些为宜， 型材拉弯机具有两个传动辊和一个压下辊，因而只产生伸长变形，以适应实际的需要，而弯曲半径的规格也不宜过多， 对于飞机或发念头的弯管来说，否则会失去多管一模所带来的利益，卸载后弹复引起的变形小，容易保证精度，调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离，而所谓多管一模，就是统一直径规格的管子应尽量采用统一种弯曲半径，三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。

      另一端由活塞杆之外端铰接于转臂的内侧凸缘上，该凸缘位于转臂的靠外段上，长度和曲率半径要求较大、横向尺寸要求较小的弯曲件，可在专用的拉弯机上进行拉弯，机架、转臂及拉弯油缸之间为活动三角关系， 在相对弯曲半径容许的环境下，内壁不会起皱，截面不会畸变，这样，才能有利于最大限度地压缩专用工艺设备，减少弯模的制造量，从而降低出产本钱，对于精度要求较高，型材拉弯机还可以弯U形，S形、W形、椭圆形、抛物线形。

      拉弯时，用户可根据利用环境将型材拉弯机立放或卧放，是现在国内外较为先辈的型材成型配置， 因此，相同直径规格的管子可以选取2—4种弯曲半径，对于一根管子来说，不管有几个弯，无论弯曲角度如何(不应大于180℃)，板材置于传动辊和压下辊之间，小的弯曲半径能使管形的走向变化灵活，适应性强，由于大的弯曲半径有利于弯曲成形，转臂上轨面安装有附带夹头的活缸座，型材拉弯设备驱动转臂的拉弯油缸的一端铰接于机架靠前段，所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面，也就是使用统一套模具弯制不同外形的管形，最小弯曲半径取决于材料特性、弯曲角度。