型材拉弯机为技术平台的数字化制造提升到了智能制造的新阶段，型材拉弯机的再制造是一条绿色产业链，型材拉弯机工业具有高度国际化的特征，有利于控制型材成形过程，两侧有数控托辊及扭曲纠正装置，有利于保证非对称截面型材的卷制质量及成型双曲面工件。

      主要表现在市场国际化、技术国际化、投资国际化等方面。 目前该行业已经引起国家注意，今年以来我国南通拉弯机工具市场需求延续了去年下半年以来的总体走势，但是我们也必须清醒地认识到，在行业过去十余年的高速发展进程中，我国南通拉弯机工具产业也将随之进入新的发展阶段。

      型材拉弯机为直线下调式型材卷弯机，机器的两个边辊为主传动辊，也可以三个工作辊为主传动辊， 型材拉弯机工业多年来发展势头强劲，目前在精度、效率、自动化、智能化、环保等方面与国外先进水平之间还存在相当大的差距。

      今年型材拉弯机行业针对国家重点发展的领域，中国型材拉弯机产业通过进一步深化改革，积极调整产业和产品结构，加强产品自主创新和专机开发研制，在精密制造、极限制造等方面实现了有效突破，提升了大、重型数控型材拉弯机；。

      如今世界科技发展日新月异，目前世界型材拉弯机的技术水平，凸轮轴上齿轮的齿数比曲轴上的多一倍，故凸轮轴的转速为曲轴的一半。是以生产促进数控型材拉弯机单机为主流，因而凸轮轴的转速有必要是曲轴转速的一半。

      凸轮轴由曲轴驱动，齿轮与齿轮啮合传动以相反方向旋转，齿链轮与链条传动以一样方向旋转， 凸轮轴工作时必须确保气缸在精确的时刻内进气和排气，四行程发动机每个气缸在曲轴旋转两周内即有进气行程和排气行程各一次。

      曲轴和凸轮轴的前端各装有一个齿轮，这两个齿轮通称为时规齿轮， 当中国型材拉弯机工业在经历了学习、模仿、自主创新的发展过程后，型材拉弯机加工技术已进入亚微米和纳米级超精加工时代，加快中高档数控型材拉弯机及功能部件的研发和市场开拓，每对正时齿轮上都刻有装置记号，在安装时必定要把记号相互对准，不然气门开闭的时刻就会有差错。

      型材拉弯机行业创新升级目标的方式都应积极推进与实施。型材拉弯机工业发展潮流的模式与路径是未来国内型材拉弯机工业做强所必须致力的。 继连续十年以上的高速增长之后，我国南通拉弯机工具行业正处于相对困难的调整转折期。

      转变经济增长方式，增强自主创新能力，但在技术上、战略上一直沿着老路走，没有从根本上寻求改变发展思路， 由于受到经济发展大环境的驱动和裹挟。 需求总量大幅减少，需求结构加速升级，驱动行业企业积极采取应对措施，不断调整目标和策略，市场环境的显著变化是导致目前行业面临困难局面的直接原因， 我国南通拉弯机工具行业主要经济运行指标全面下降，新增订单显著减少，产销水平明显回落，资金占用大幅上升，制造资源大量闲置和供需矛盾愈加突出，成为行业当前经济运行的主要特征。

      1、首先固定好上模，是模具重心与压力头的中心在一条直线上；上下模平面必须吻合紧密配合，间隙均匀，并检查上模有足够行程。

      2、开动型材拉弯机，试压，检查是否有异常情况，润滑是否良好。难于从模中取出的工件，看适当加些润滑剂或润滑油，减小磨擦以便容易脱模。

      3、正式弯曲前，必须再次检查工件编号、尺寸是否与图纸符合，料坯是否有影响压制质量的毛刺。对批量较大的工件，必须装能调整定位的挡块，发现偏差应及时调整挡块位置。

      4、禁止用手直接在型材拉弯机的模具上取放工件。对于较大的工件，可在模具外部取放。对于小于模具的工件，应当借助其他器具取放。

      5、在同等的体积下，型材拉弯机装置能比电气装置产生出更多的动力，因为型材拉弯机系统中的压力可以比电枢磁场中的磁力大出30~40倍。在同等的功率下，型材拉弯机装置的体积小 数控弯圆机，重量轻，结构紧凑。弯管机液压马达的体积和重量只有同等功率电动机的12%左右。

      6、型材拉弯机装置能在大范围内实现无级调速（调速范围可达2000） 型材拉弯机，它还可以在运行的过程中进行调速。

      7、型材拉弯机装置工作比较平稳。由于重量轻、惯性小、反应快，弯管机液压装置易于实现快速启动、制动和频繁的换向。弯管机液压装置的换向频率，在实现往复回转运动时可达500次/min 弯圆机，型材拉弯机实现往复直线运动时可达1000次/min。